高精度計量泵日常保養的核心是維持計量精度、保護密封性能、確保傳動系統穩定，需圍繞泵體密封、傳動部件、流體接觸件及運行監控四個維度落實，避免因磨損或污染導致精度衰減、泄漏等問題。
一、泵體密封與流體接觸部件保養：防泄漏、防污染
密封件檢查與維護
每日檢查泵頭密封（如隔膜、O型圈、填料）是否有泄漏，若發現流體滲漏，需立即停機，更換老化或磨損的密封件（需選用與輸送介質兼容的材質，如耐酸隔膜用于腐蝕性流體）。
每周清潔泵頭及進出口管路，用軟布擦拭殘留流體，避免介質結晶或沉淀堵塞單向閥；若輸送高黏度流體，每次使用后需用兼容溶劑沖洗管路，防止殘留流體固化影響下次運行。
單向閥與閥球保養
每月拆卸單向閥，檢查閥球、閥座是否有磨損或雜質卡滯，用軟毛刷清理雜質后，涂抹專用潤滑脂（如食品級潤滑脂，適用于食品行業）；若閥球密封面磨損，需及時更換，確保單向閥止逆功能正常，避免計量精度下降。
二、傳動與驅動系統保養：保穩定、減磨損
齒輪/蝸桿傳動部件潤滑
每季度檢查齒輪箱或蝸桿箱內的潤滑油位，補充至油標刻度范圍，潤滑油需選用廠家推薦型號（如極壓齒輪油），禁止混用不同品牌或黏度的油液；每年更換一次潤滑油，同時清洗油濾，防止油污或雜質磨損傳動部件。
若為皮帶傳動，每月檢查皮帶張力（按壓皮帶時撓度≤5mm為宜），松弛時及時調整，皮帶老化或開裂時立即更換，避免打滑導致轉速不穩定、計量誤差增大。
電機與驅動部件檢查
每月清潔電機外殼灰塵，檢查電機接線端子是否松動，確保電氣連接可靠；運行時監聽電機是否有異響、振動，若表面溫度超過60℃，需停機排查（如軸承磨損、過載等），防止電機燒毀。
若為變頻驅動計量泵，定期檢查變頻器參數是否正常，清理變頻器散熱風扇灰塵，避免過熱導致驅動故障。
三、精度校準與運行監控：控誤差、早發現
定期精度校準
按使用頻率校準（每日連續運行的泵每1-2周校準一次，間歇使用的每月校準一次），校準方法：用標準量杯收集一定時間內的輸出流體，對比理論流量與實際流量，誤差超允許范圍（通常≤±1%）時，調整泵的行程長度或轉速（需按說明書操作）。
若校準后精度仍不達標，需檢查單向閥密封性、隔膜完整性或傳動部件間隙，必要時聯系廠家維修，禁止自行拆解核心部件（如調節機構）。
運行參數監控
日常運行時記錄進出口壓力、電機電流、計量流量等參數，若發現壓力驟升（可能是管路堵塞）、流量驟降（可能是密封泄漏），需立即停機排查；避免超壓運行（不可超過泵的額定工作壓力），防止泵頭或管路損壞。
四、環境適配與閑置保護：減損耗、延壽命
使用環境控制
計量泵需放在平整、通風的地面，避免陽光直射（防止電機或密封件老化）和潮濕環境（防止電氣部件受潮）；若輸送腐蝕性、易燃易爆介質，需確保環境通風良好，遠離火源，必要時安裝防爆裝置（如防爆電機）。
禁止在泵體周圍堆放雜物，尤其是熱源（如暖氣、烤箱），防止高溫影響密封性能或流體性質。
長期閑置保護
閑置前徹底清洗泵頭、管路，排空殘留流體（尤其是腐蝕性或易固化介質），用清水或兼容溶劑沖洗后吹干；對金屬部件（如進出口接頭）涂抹防銹油，密封件涂抹潤滑脂。
斷開電源，將泵放入干燥紙箱，存放溫度控制在5-30℃，相對濕度≤60%；閑置超過3個月后啟用前，需先手動轉動傳動部件，檢查是否卡滯，再通電空載運行5分鐘，無異常再加載使用。
